一、概述

行星齿轮系列减速机是一种具有广泛通用性的新性减速机，内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比在、效率高、性能安全可靠等特点。本机主要用于塔式起重机的回转机构，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

适用范围如下：

输入轴转速≤1500r/min

转动方向：正反

机构工作级别：M5

结构利用等级：T4

工作环境温度：-40℃～+45℃，低于0℃，启动前润滑油需预热。

二、型号说明

三、传动形式简图

作用：保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比

行业范围：广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中；可用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业场合；又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业

使用要求：

1.         单级减速最小为3，最大一般不超过10，常见减速比为：3/4/5/6/8/10，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。

2.        减速机齿轮传动圆周速度不超过10米/秒

3.        行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上

4.工作温度一般在-25℃到100℃左右（注：通过改变润滑脂可改变其工作温度）

产品卖点：

1.         产品优势：重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点

2.        用途广泛：广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。

3.        具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点

4.        行星减速机可做多齿箱连结最高减速比达100000

产品说明：

1、P系列行星齿轮减速机可根据客户要求进行变化组合，进行模块化设计

2、齿轮均采用渗碳淬火处理，齿轮热处理后全部磨齿，噪音低，效率高，寿命长；减速机合理利用内、外啮合、功率分流，采用渐开线行星齿轮传动；箱体采用球墨铸铁，钢性及抗震性程度高

3、行星减速机各系列产品货源充足，规格齐全。

安装步骤：

Step1：

首先，安装之前，需确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

Step2：

其次，旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

Step3：

最后，将电机与减速机自然连接。连接时须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

安装注意事项：

1.    安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。

2.    在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。

3.    电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。